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金刚石91香蕉小视频下载表面抛光性的因素说明
(1)、工件表面状况
材料在机械加工过程中，表层会因热量、内应力或其他因素而损坏，切削参数不当会影响抛光效果。电火花加工后的表面比机械加工活热处理后的表面更难研磨。因此，电火花结束前应采用电火花精修正，否则表面会形成硬化薄层。如果电火花精修规准选择不当，热影响层的深度较大可达0.4mm.硬化薄层的硬度比基体硬度高，必须去除，因此较好增加一道粗磨加工，为抛光加工提供一个良好基础。
(2)、钢材的品质
优质的钢材是获得良好抛光质量的前提条件，钢材中的各种夹杂物和气孔会影响抛光效果。要达到良好的抛光效果，工件在开始工件加工时要注明表面的抛光粗糙度，当一件工件确定需要镜面抛光时，必须要选抛光性能好的钢材，并且都经过热处理，否则达不到预期效果。
(3)、热处理工艺
如果热处理不当，钢材表面硬度不匀或特性上有差异，都会给抛光造成困难。
(4)、抛光的技术
由于抛光主要靠人工完成，所以人的技能目前还是影响抛光质量的主要原因。一般认为抛光技术影响表面粗糙度，其实好的抛光技术还要配合优质的钢材，以及正确的热处理工艺，才能得到满意的抛光效果；反之，抛光技术不好，就算钢材再好，也做不到镜面效果。
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